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手機殼作為低價格、高頻次、可替代性極強的產品，非常依賴快速的款式更新。一個手機殼的更換頻率長則一兩個月，快則三天五天，如何緊跟潮流，快速響應市場呢？今天我們就一起探討一下，手機殼生產的工藝及效率的關系。

1、UV彩印工藝

uv打印是效率最高的開發(fā)和生產工藝。采用現(xiàn)成的注塑手機殼材料，只需要根據(jù)需求的手機型號噴印想要開發(fā)的圖案即可。即刻做圖上架、接單的同時，即刻就能實現(xiàn)批量生產，短短的1-7天就能實現(xiàn)開發(fā)、銷售、物流、最終成交的全過程。

另外一個高效率關鍵就是訂單和庫存管理。uv印刷可以最少單位批量生產為5-10psc單圖生產生產，而當你產能需求猛增（爆單）情況下，uv單獨一臺印刷機，一天可以最少幫你做2000-3000，這是其他加工無法比擬的，真正做到靈活響應，滿足手機殼個性化定制生產需求。

2、IMD印刷工藝

IMD印刷是比uv印刷更具備高精度和耐刮的工藝，理論上是客戶最優(yōu)的品控選擇，不過IMD印刷有一個比較影響效率的問題就是需要進行片材印刷，再進行多道定位、沖壓等工序，因此每次生產的數(shù)量都相對較多，像不少印刷廠起訂量設置在了2000個。

在生產效率的落差及較大的庫存量下，手機殼的單品銷售量就得在短時間內跑起來，或者作為常規(guī)庫存產品持續(xù)銷售，這對于手機殼快速迭代的商品屬性來說是一個較大的限制。這種工藝模式更適合擁有大量粉絲或穩(wěn)定消費群體的場景去選擇，實現(xiàn)一個高品質的質量把控

3、水轉印工藝

水轉印是最早的手機殼工藝，比uv和imd還要早，基本和移印絲印作為最早的手機殼常用工藝，水轉印過去有賴于國內的制造業(yè)的人口紅利優(yōu)勢，可以做的很好，因為水轉印非常依賴手工制作。

水轉印工藝和IMD一樣需要先進行菲林輸出，再印刷圖紙，最后通過水中手動轉印，整體效率上是最差的，而且一個個生產打樣難以實現(xiàn)，通常是整批生產。優(yōu)勢是可以實現(xiàn)圖案全包款式，這個工藝生產相對來說單價更高，生產更慢，一般情況下，不會首選這種生產工藝。

消費者使用手機殼的新鮮感一般也就是1-2周，特別是女性群體，她們的更換款式頻率很驚人，熱門的手機殼多是可愛的款式，而且熱銷生命周期也是相對短，也就是基本上女性消費者在手機殼款式上更換是相對頻密的。
對于電商客戶來說，UV打印可以很好地兼顧質量跟效率，自然是更優(yōu)質的選擇。如果是非常高品質的定制需求，也可以選擇IMD工藝。

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